我国袋式除尘技术的发展体现在主机、滤料、自动控制的质量和技术水平普遍提高，耐高温、耐腐蚀特种纤维和滤料的研究、开发、生产等方面取得突破，纤维的国产化带动国产滤料的发展。
 

　　袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性，在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平。
 

　　袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面：
 

　　(1)袋式除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上)，适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
 

　　(2)低阻、高效袋式除尘器结构的创新，适应国家节能减排的需要。
 

　　(3)以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋(7~8米以上)清灰要求。
 

　　(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合理气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。
 

　　(5)特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
 

　　(6)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。
 

　　(7)脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。
 

　　(8)PLC、DCS控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。